“電子皮帶秤”使用中的誤區(qū)來自哪里？最常見的失誤如何解決？

最近公司接到好多用戶來電咨詢，電子皮帶秤誤差過于明顯，計量精度滿足不了使用需求，水平差異太大，不僅無法降低廠家的使用成本，而不得不選擇取消流量控制，那么這里大多數(shù)電子皮帶秤的誤差是來自哪里呢？ 大多數(shù)電子皮帶秤的誤差來源是其壓力傳感器表現(xiàn)出的計量誤差，影響皮帶秤精度的重要因素除了設(shè)備的一個參數(shù)，它的一個環(huán)境因素和工藝條件也是其中的一部分。那么在實際使用中怎么去提高皮帶秤的計量精度，除了要選擇合理的設(shè)備參數(shù)，還要加大皮帶秤秤量段的長度、注意料倉、喂料斗和溫度等因素對于皮帶張力的影響。 電子皮帶秤大家都知道它就是所謂的定量給料機。對于長的皮帶輸送機上所附帶的電子皮帶秤也有較多的參考價值。通過電子皮帶秤的轉(zhuǎn)速控制，把電子皮帶秤當成一個簡單的給料機使用。往往是電子調(diào)速皮帶秤在制造和使用中存在著一些誤區(qū)，覺得是背離了電子皮帶秤對于計量的一些基本要求而造成的。很多時候，這些誤區(qū)在一些權(quán)威性的文件中也會有體現(xiàn)，所以有必要進行一次理論的分析，消除觀念誤區(qū)。

電子皮帶秤的誤差來源

這些年通過大數(shù)據(jù)分析，我國電子稱量系統(tǒng)中的電子設(shè)備技術(shù)慢慢趨于成熟，產(chǎn)品的質(zhì)量也有了明顯的提高，在調(diào)速系統(tǒng)方面出現(xiàn)的問題也是相對較少，大多數(shù)是來自壓力傳感器，表現(xiàn)出來的計量誤差。這里就以壓力計量系統(tǒng)出現(xiàn)的制造和使用中遇到的問題，進行分析。

不知道你們是否有了解皮帶秤的載荷集度是什么，它是皮帶單位長度上秤量的物料的質(zhì)量。而皮帶秤的流量就是皮帶機上的皮帶速度和皮帶上的物料載荷集度的乘積。一般皮帶秤的皮帶速度，不僅可以精確去計量，也可以起到有效的控制，所以對于調(diào)速皮帶秤來說，它的一個計量的精度，最重要取決于載荷集度的精確計量。從圖中（皮帶秤的載荷集度示意圖），從下圖可以看出皮帶秤的壓力傳感器（或拉力傳感器）所接受的力的信號，實際是秤量段的物料總質(zhì)量與皮帶張力在豎直方向上的分力差。如果這個差值是一個穩(wěn)定值，皮帶秤對于物料流量的計量和控制將是一個較為精確和穩(wěn)定的值。但由于倉壓的變化、皮帶運行時阻力的變化、以及計量的物料的溫度變化等，均直接或間接地帶來皮帶張力的大小波動和方向變化，它會造成了計量段懸鏈線長度變化，從而使皮帶秤壓力（或拉力）傳感器與載荷集度間的函數(shù)關(guān)系，偏離了標定過程中兩者之間的關(guān)系，以至于直接影響調(diào)速皮帶秤的計量精度。因此實際提高計量精度，應(yīng)從三個方面入手：一是加大載荷與張力的比值，使張力變化對于計量的影響權(quán)重減??；二是穩(wěn)定張力的變化，三是穩(wěn)定皮帶張力的作用角度。

實際使用中常見的幾個失誤

1皮帶的稱量段過短

保持較長的稱量段實際上是保持較大的皮帶載荷與皮帶張力兩者的比值。這樣張力的大小和方向的變化對于計量精度的影響就相對較小。國際計量組織推薦了較大的秤量段與皮帶寬度比值，正是從這點出發(fā)，大大改善了計量的條件。但是國內(nèi)一些生產(chǎn)電子皮帶秤大多都是從降低生產(chǎn)成本出發(fā)，對于秤量段的長度取值過低，這也是國內(nèi)調(diào)速皮帶秤計量精度不足的重要原因。

所以從這一點出發(fā)，在運行中還應(yīng)在盡可能穩(wěn)定運行速度的前提下，盡量降低運行速度，加大物料運行通道的截面積，提高皮帶上的物料載荷。

2皮帶的摩擦阻力

在秤量系統(tǒng)的工藝設(shè)計中，有部分設(shè)計忽略了倉內(nèi)物料和喂料斗與運行中膠帶的摩擦阻力對于計量結(jié)果的影響。由于摩擦阻力的變化，將直接影響到皮帶張力的大小和方向。秤量段的物料在壓力傳感器上產(chǎn)生的作用力，與標定狀態(tài)時兩者的函數(shù)關(guān)系出現(xiàn)較大變化，從而使在標定中已經(jīng)確定的比例常數(shù)發(fā)生漂移，計量發(fā)生偏差。這些摩擦阻力的變化，主要是由以下原因引起的。

（1）由于喂料倉料位的變化，物料對皮帶的壓力將隨之改變，導致皮帶運行中摩擦阻力的變化，將直接影響皮帶張力的大小和方向，應(yīng)有恰當?shù)拇胧?，消除或盡量減小倉壓變化，從而將對于皮帶秤運行阻力的影響減至最小。

（2）在皮帶與喂料斗之間，處理不當時，會由于小塊物料夾在縫隙之間，而導致極大的摩擦阻力，甚至會造成皮帶的損壞。這一陡然增加的摩擦阻力，也同時使皮帶的張力增至極大，張力的方向也將有較大的改變。為避免小塊的物料夾人皮帶和喂料斗之間，需設(shè)計良好的喂料斗，并采取必要的措施。

（3）托輥的不平直度也會影響皮帶與托輥之間的摩擦阻力，當然也將間接地影響皮帶張力和計量的精度。

因此除了皮帶秤的選型外，要重視工藝設(shè)計對于喂料斗的相關(guān)參數(shù)的確定，保持摩擦阻力的穩(wěn)定。

3張緊尾輪與皮帶之間夾雜了物抖

張緊尾輪與皮帶之間夾雜了物料后,將加大皮帶的張緊程度,皮帶張力的大小和方向?qū)㈦S之改變,皮帶張力的豎直分量將隨之改變。因此標定時與實際運轉(zhuǎn)時由于皮帶張緊程度的不同,將導致實際運轉(zhuǎn)時計量與標定時的設(shè)定出現(xiàn)較大的誤差。因此必須有切實的措施,防止物料滾落人張緊輪和皮帶之間。

4物抖的溫度變化大

物料的溫度變化大,將導致皮帶剛度的變化.物料溫度高時,皮帶變軟,剛度降低;反之,剛度提高。而剛度的變化,將改變托輥間皮帶懸鏈線的長度,此時壓力傳感器的顯示與載荷集度之間的比例關(guān)系,將出現(xiàn)漂移。從而使壓力(或拉力)傳感器的顯示值與標定值出現(xiàn)差異,直接影響計量t的精度。

正因如此,對于水泥廠而言,熟料庫下的熟料流量計量采用調(diào)速皮帶秤是不合適的。這決不是僅僅采用耐熱膠帶來更換普通膠帶就能夠解決的.

說了這么多，對于電子皮帶秤的精度而言,影響因素并不完全歸結(jié)于設(shè)備本身,設(shè)備合理參數(shù)的選擇,設(shè)備運行的工藝條件和環(huán)境因素,均是影響皮帶秤運行精度的重要因素。 但對于電子皮帶秤的選擇而言,應(yīng)考慮其參數(shù)的合理性,在可能的條件下,’應(yīng)加大皮帶秤秤盤段的長度,加大計量物料流的橫斷面面積。 所以在工藝設(shè)計中應(yīng)注意計量系統(tǒng)的合理性,對于料倉、喂料斗等均應(yīng)給予必要的注意,要注意料倉和喂料斗對于皮帶張力的影響.也需要在同時對于溫度變化較大的物料,采用電子調(diào)速皮帶秤,應(yīng)充分考慮物料溫度對于計量的影響。